Преди време възнамерявах да си правя приклад по подобен на показания по-назад в темата начин - от шперплат.
Предимството на такъв подход е, че грубата обработка може да се направи предварително, а с добра преценка и планиране може да отпадне необходимостта от фрезоване на канала за тялото на пушката. Достатъчно е отделните слоеве да се изрежат предварително с необходимия отстъп и да се напаснат добре при залепянето. След което остава само повърхностна обработка, без голямо отнемане на материал.
Разликата между показаното и моята идея е, че бях решил вместо отделни тънки слоеве (каквито не мисля че могат да се намерят при нас) да ползвам технически шперплат. Отделните му слоеве са залепени здраво, доколкото знам има някаква обработка за влагоустойчивост. Правих си експерименти с рязане на такъв шперплат под различни наклони и извивки, след шлифоване на срезовете се получаваха добри и контрастни шарки. Интересен ефект се получаваше, когато срезът завиваше под голям ъгъл. В началото на среза слоевете са примерно тъмен-светъл-тъмен, към средата цветът им се изравнява (там където влакната на всички слоеве са отрязани под 45 градуса), а после преминава в светъл-тъмен-светъл (разменят си местата - тъмните слоеве изсветляват, а светлите потъмняват).
Но както доста други неща, след като измислих как точно да стане, ентусиазмът ми постепенно спадна. (а и си купих пушка с дървен приклад)
Бих се радвал ако някой ползва идеите ми и постигне нещо добро, затова ще споделя какви още идеи имах в тази връзка.
Намират се шпертплат и фибран (нещо подобно) с еднаква дебелина. Фибранът се нарязва на подходящи ивици, които се залепят в блок с необходимите за приклад размери. От този блок се изработва приклад по мерките на собственика на пушката. Изчиства се формата, размерите, докарва се до там, че да е удобен за стрелящия и да може да се монтира пушката на него.
След това отделните слоеве фибран се разлепят и размерите им се пренасят върху листа шперплат (трябва да се подбере подходящо лепило, което да може и да се разлепи, аз лично си мислех за двойнозалепящо тиксо). Отчита се посоката на влакната и отделните парчета фибран се разполагат върху шперплата така, че да не се получат в последствие два съседни слоя с една посока на влакната, ще се получат двойно по-дебели ивици в един цвят на местата на сглобката.
Сглобяването на шпертплатовите парчета отново се прави временно, по разглобяем начин. Слага се пушката върху приклада и се проверява баланса. Ако тежи не накъдето трябва, е по-добре това да се установи предварително, а не след завършване на приклада. При нужда се прави корекция - в задната част на приклада във вътрешните слоеве се правят отвори (ако тежи назад), които може да се запълнят с олово (ако тежи напред).
Следва окончателното залепяне на отделните слоеве и повърхностната обработка.
Не знам дали лакирането или импрегнирането ще е по-подходящ завършек на приклада. Импрегнирането ми се струва по-добро, но дали това, с което се импрегнира, няма да отслаби лепилото, използвано първоначално за изработката на шперплата?
П.П. Наскоро ми дойде и друга идея - добавка към горното. Ако шперплатът е по-тънък, с дебел ефектът може би няма да е добър, между отделните слоеве може да се вложат по нклк слоя платно от карбонови влакна. От една страна ще повиши силно общата здравина на приклада, от друга - черните ивици ще създадат допълнителен контраст в окончателната шарка. Възможен недостатък - получаването на слой епоксидна смола (при карбоновия плат), който при полиране на приклада ще има различен вид и структура от заобикалящото го дърво. И ще е непропусклив. За лакиране може да не е проблем, но при импрегниране...